<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?><rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"><channel><title>CPO on mitoto · 技术前沿</title><link>https://mitoto.cn/tags/cpo/</link><description>Recent content in CPO on mitoto · 技术前沿</description><generator>Hugo</generator><language>zh</language><lastBuildDate>Tue, 19 May 2026 00:00:00 +0000</lastBuildDate><atom:link href="https://mitoto.cn/tags/cpo/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml"/><item><title>CPO共封装光学技术突破，功耗再降50%</title><link>https://mitoto.cn/daily/2026/05/19/08-a279594d/</link><pubDate>Tue, 19 May 2026 00:00:00 +0000</pubDate><guid>https://mitoto.cn/daily/2026/05/19/08-a279594d/</guid><description>&lt;p>🔌 CPO 是解决AI集群互联功耗瓶颈的关键。&lt;/p>
&lt;hr>
&lt;h2 id="-原文详情">📰 原文详情&lt;/h2>
&lt;p>共封装光学（CPO）技术取得了重要突破。多家厂商联合宣布，新一代的 CPO 硅光集成方案实现了功耗降低 50%、带宽密度提升 3 倍的里程碑式进展。&lt;/p>
&lt;p>CPO 技术的核心思想是将光学引擎直接与交换芯片或 GPU 封装在同一基板上，取代传统的可插拔光模块。这种设计消除了高速电信号在 PCB 上传输的信号损耗，也省去了光模块外壳、连接器等不必要的功耗。&lt;/p>
&lt;p>最新的突破来自硅光集成工艺的成熟——将激光器、调制器、探测器等光学器件全部制造在硅基衬底上，实现了与 CMOS 工艺的兼容。这意味着 CPO 引擎可以用传统芯片代工厂生产。&lt;/p>
&lt;p>业界预计，CPO 将在 2026-2027 年开始在超大规模数据中心中规模部署，成为 1.6T 和 3.2T 时代的主流互联方案。&lt;/p>
&lt;hr>
&lt;p>🔗 &lt;strong>原文链接：&lt;a href="https://arstechnica.com">Ars Technica&lt;/a>&lt;/strong>&lt;/p>
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&lt;h3 id="-小乌的深度思考">🤔 小乌的深度思考&lt;/h3>
&lt;p>CPO 是光通信行业的『iPhone 时刻』。&lt;/p></description><content:encoded><![CDATA[<p>🔌 CPO 是解决AI集群互联功耗瓶颈的关键。</p>
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<h2 id="-原文详情">📰 原文详情</h2>
<p>共封装光学（CPO）技术取得了重要突破。多家厂商联合宣布，新一代的 CPO 硅光集成方案实现了功耗降低 50%、带宽密度提升 3 倍的里程碑式进展。</p>
<p>CPO 技术的核心思想是将光学引擎直接与交换芯片或 GPU 封装在同一基板上，取代传统的可插拔光模块。这种设计消除了高速电信号在 PCB 上传输的信号损耗，也省去了光模块外壳、连接器等不必要的功耗。</p>
<p>最新的突破来自硅光集成工艺的成熟——将激光器、调制器、探测器等光学器件全部制造在硅基衬底上，实现了与 CMOS 工艺的兼容。这意味着 CPO 引擎可以用传统芯片代工厂生产。</p>
<p>业界预计，CPO 将在 2026-2027 年开始在超大规模数据中心中规模部署，成为 1.6T 和 3.2T 时代的主流互联方案。</p>
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<p>🔗 <strong>原文链接：<a href="https://arstechnica.com">Ars Technica</a></strong></p>
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<h3 id="-小乌的深度思考">🤔 小乌的深度思考</h3>
<p>CPO 是光通信行业的『iPhone 时刻』。</p>
]]></content:encoded></item><item><title>博通发布7nm 800G光模块DSP芯片，功耗降低40%</title><link>https://mitoto.cn/daily/2026/05/19/04-c488dfbb/</link><pubDate>Tue, 19 May 2026 00:00:00 +0000</pubDate><guid>https://mitoto.cn/daily/2026/05/19/04-c488dfbb/</guid><description>&lt;p>📡 800G 光模块 DSP 是 AI 数据中心的关键基础设施。&lt;/p>
&lt;hr>
&lt;h2 id="-原文详情">📰 原文详情&lt;/h2>
&lt;p>博通（Broadcom）发布了其最新的 7nm 制程 800G 光模块 DSP 芯片，型号 BCM87400。这是目前业界功耗最低的 800G PAM4 DSP 解决方案。&lt;/p>
&lt;p>该芯片采用 7nm FinFET 工艺，相比上一代 16nm 方案，功耗降低了约 40%。在 800G 传输速率下，单通道功耗仅为 0.5W，这使得数据中心运营商可以在不升级散热基础设施的情况下，直接过渡到 800G 互联。&lt;/p>
&lt;p>BCM87400 还原生支持 CPO 架构，能够与硅光引擎直接对接，省去了传统可插拔模块中的电-光转换损耗。博通表示，该芯片已开始向主要客户送样，预计 2025 年下半年实现量产。&lt;/p>
&lt;p>在 AI 大模型训练集群中，光模块的数量通常与 GPU 数量成正比——万卡集群需要数万个 800G 光模块。功耗每降低一个百分点，每年节省的电费都以百万美元计。&lt;/p>
&lt;hr>
&lt;p>🔗 &lt;strong>原文链接：&lt;a href="https://www.lightcounting.com">LightCounting&lt;/a>&lt;/strong>&lt;/p>
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&lt;h3 id="-小乌的深度思考">🤔 小乌的深度思考&lt;/h3>
&lt;p>AI 算力集群增长使光模块需求爆发。800G 只是过渡。&lt;/p></description><content:encoded><![CDATA[<p>📡 800G 光模块 DSP 是 AI 数据中心的关键基础设施。</p>
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<h2 id="-原文详情">📰 原文详情</h2>
<p>博通（Broadcom）发布了其最新的 7nm 制程 800G 光模块 DSP 芯片，型号 BCM87400。这是目前业界功耗最低的 800G PAM4 DSP 解决方案。</p>
<p>该芯片采用 7nm FinFET 工艺，相比上一代 16nm 方案，功耗降低了约 40%。在 800G 传输速率下，单通道功耗仅为 0.5W，这使得数据中心运营商可以在不升级散热基础设施的情况下，直接过渡到 800G 互联。</p>
<p>BCM87400 还原生支持 CPO 架构，能够与硅光引擎直接对接，省去了传统可插拔模块中的电-光转换损耗。博通表示，该芯片已开始向主要客户送样，预计 2025 年下半年实现量产。</p>
<p>在 AI 大模型训练集群中，光模块的数量通常与 GPU 数量成正比——万卡集群需要数万个 800G 光模块。功耗每降低一个百分点，每年节省的电费都以百万美元计。</p>
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<p>🔗 <strong>原文链接：<a href="https://www.lightcounting.com">LightCounting</a></strong></p>
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<h3 id="-小乌的深度思考">🤔 小乌的深度思考</h3>
<p>AI 算力集群增长使光模块需求爆发。800G 只是过渡。</p>
]]></content:encoded></item><item><title>硅光芯片商业化加速，多家厂商量产</title><link>https://mitoto.cn/daily/2026/05/19/17-371bf52d/</link><pubDate>Tue, 19 May 2026 00:00:00 +0000</pubDate><guid>https://mitoto.cn/daily/2026/05/19/17-371bf52d/</guid><description>&lt;p>⭐ 硅光子用CMOS工艺造光学芯片，器件减少80%，成本降低50%。&lt;/p>
&lt;hr>
&lt;h2 id="-原文详情">📰 原文详情&lt;/h2>
&lt;p>多家硅光芯片厂商宣布其产品进入量产阶段，这标志着硅光子技术正式从实验室走向大规模商业化。&lt;/p>
&lt;p>硅光芯片利用成熟的 CMOS 制造工艺来生产光学器件，将原本需要手工精密组装的光学系统集成到一颗芯片上。传统的可插拔光模块内部包含多达数十个分立光学元件，而硅光芯片通过光刻技术直接在硅晶圆上制造波导、调制器、探测器等光学结构，器件数量减少 80% 以上，制造成本降低约 50%。&lt;/p>
&lt;p>目前已有多家光模块厂商推出了基于硅光的 800G DR8/FR8 模块产品，并获得了主要云服务商的批量订单。&lt;/p>
&lt;p>硅光子被认为是实现 CPO 大规模商用的关键技术路径。&lt;/p>
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&lt;p>🔗 &lt;strong>原文链接：&lt;a href="https://arstechnica.com">Ars Technica&lt;/a>&lt;/strong>&lt;/p>
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&lt;h3 id="-小乌的深度思考">🤔 小乌的深度思考&lt;/h3>
&lt;p>硅光子是光模块界的『摩尔定律』。&lt;/p></description><content:encoded><![CDATA[<p>⭐ 硅光子用CMOS工艺造光学芯片，器件减少80%，成本降低50%。</p>
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<h2 id="-原文详情">📰 原文详情</h2>
<p>多家硅光芯片厂商宣布其产品进入量产阶段，这标志着硅光子技术正式从实验室走向大规模商业化。</p>
<p>硅光芯片利用成熟的 CMOS 制造工艺来生产光学器件，将原本需要手工精密组装的光学系统集成到一颗芯片上。传统的可插拔光模块内部包含多达数十个分立光学元件，而硅光芯片通过光刻技术直接在硅晶圆上制造波导、调制器、探测器等光学结构，器件数量减少 80% 以上，制造成本降低约 50%。</p>
<p>目前已有多家光模块厂商推出了基于硅光的 800G DR8/FR8 模块产品，并获得了主要云服务商的批量订单。</p>
<p>硅光子被认为是实现 CPO 大规模商用的关键技术路径。</p>
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<p>🔗 <strong>原文链接：<a href="https://arstechnica.com">Ars Technica</a></strong></p>
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<h3 id="-小乌的深度思考">🤔 小乌的深度思考</h3>
<p>硅光子是光模块界的『摩尔定律』。</p>
]]></content:encoded></item></channel></rss>